天津天鐵冶金集團公司熱力廠煤粉車間擔負著為高爐制噴煤粉的重要任務，直接關系到高爐生產的穩定、節能降耗和提高經濟效益。隨著生鐵產量的不斷提高及高爐噴吹煤粉能力的大幅度增長，為滿足高爐緊張的噴粉量的需求，需要將制粉和噴煤進行自動化改造，提升設備自動化操作水平，提高效率，保障設備長周期安全生產。在高爐噴煤制粉工藝中應用計算機系統控制實現濃向送粉，安全可靠性高，經濟效益顯著，已是各企業改造的必由之路。

　　計算機PLC監控系統的作用是通過對制粉和噴煤系統中各種設備、介質在運行過程中的狀態參數的實時監測，為操作人員提供直觀形象的動態數據畫面，并能夠實現對主要設備遠程自動控制，大大減少工人的勞動強度，提高企業的自動化水平

　　實施改造后，制粉實現全面自動調節、自/手動切換及自動檢測，并能長期、可靠、穩定、安全運行。自動系統包括以下內容：

　　熱風爐：實現熱風爐送風、煤氣、熱風的操作及燃燒自動控制，達到最佳經濟燃燒；

　　制粉輸煤：實現輸煤皮帶系統的電氣自動化控制監控，給煤量采集與監控；

　　制粉：實現磨煤機、排風機及其工藝系統的儀表、電氣監控與聯鎖；

　　磨機：實現磨機出入口溫度、前負壓和負荷控制；

　　布袋除塵系統：實現布袋壓力、差壓、溫度的監控，反吹風機、除塵電磁閥的監控及反吹風機、除塵電磁閥的手動和自動控制。